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MAC電磁閥安裝前，調(diào)節(jié)閥應進行測試，并應符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。檢驗項目包括薄膜氣室密封、全行程偏差、始終點偏差、正反行程變差等。動作應靈活、無松動、無堵塞。對于MAC電磁閥或重要場合，應根據(jù)用戶要求進行閥體強度測試、密封填料函測試或泄漏測試。應垂直安裝在水平管道上。如果垂直空間不夠，也可以傾斜安裝，但大直徑調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機構(gòu)應支撐，靠近地面和地板，便于維護和修理，一般不少于30mm。

    管道連接應方便在原位取下頂部膜頭，上部管道與膜頭之間的凈空間應大于從膜頭與閥體連接處閥桿與執(zhí)行機構(gòu)連接螺母之間的距離。為了避免膜片受熱和老化，該距離應安裝在環(huán)境溫度適中(30~70℃)的地方。如有必要，可采用強制通風來降溫。

    盡可能遠離腐蝕性介質(zhì)的地方。有利于維護人員的健康。第二，降低維護成本，有效延長MAC電磁閥的使用壽命。當流體臟，有懸浮物，固體顆粒等雜物時，可以選擇將MAC電磁閥節(jié)閥安裝在副線上方。這些固體顆粒和雜物可以通過慣性沉降在副線管道上，可以大大降低故障率。安裝時盡量留有固定的前后直管段。避免閥門的工作特性變化過大，對調(diào)節(jié)精度要求較高的系統(tǒng)尤為重要。沒有直管段，閥門前后壓差大，流體會對閥芯產(chǎn)生不規(guī)則的沖擊，導致閥芯與導向面的橫向運動。當閥內(nèi)部件在固有頻率下諧振時，會產(chǎn)生很大的機械噪聲，導致振動部件疲勞損壞，如閥頭脫落、閥門干燥斷裂、執(zhí)行機構(gòu)支架斷裂等。

    管路吹除后再安裝調(diào)節(jié)閥，以徹底吹除雜物、焊渣、金屬碎片等雜物。另外，在管路吹除過程中，調(diào)節(jié)閥相當于一個節(jié)流裝置，會在這里留下部分雜物，不易吹除干凈，在系統(tǒng)投入使用時，調(diào)節(jié)閥容易卡死，閥芯、閥座容易損壞，泄漏增加，甚至不能滿足工藝對泄漏的要求，導致調(diào)節(jié)閥報廢，尤其是要求密封精度較高的軟座閥更容易損壞，應引起高度重視。流動方向應與調(diào)節(jié)閥的箭頭方向相適應。另外，由于流動方向的變化，閥門容易產(chǎn)生振動，既影響閥門的調(diào)節(jié)，又降低使用壽命，三通閥的安裝應按閥體流向規(guī)定。

    以上就是MAC電磁閥特點的相關(guān)事項。